TSV 深度的白光干涉测量:原理、极限与误差来源
Through-silicon-via depth by white-light interferometry
硅通孔(through-silicon via,TSV)是穿过硅衬底的垂直互连孔,孔里填铜。常见的量级是直径几 μm 到几十 μm、深度几十到上百 μm,深宽比(aspect ratio,AR)从 5:1 到 10:1 甚至更高。孔刻蚀后的深度是关键工艺指标:太浅,减薄后露不出铜;太深,浪费且增加应力。白光干涉是测它的主要光学手段之一。
本文的数字(极限深度、偏差大小)都是数量级估计,用来建立直觉、判断某个方案值不值得试,不是仪器指标。实际精度要用已知台阶高度的标准件和截面 SEM 之类的参考方法对标。
1. 三条测量路线#
| 路线 | 光从哪里进 | 测的是什么 | 优点 | 难点 |
|---|---|---|---|---|
| 正面成像式扫描白光干涉 | 孔口 | 孔口表面与孔底的高度差 | 全场成像、速度快 | 深窄孔底部信号弱 |
| 正面单点光谱域(小光斑探头) | 孔口,光斑对准孔中心 | 同上,不用机械扫描 | 无运动部件,可集成 | 光斑要对准孔,且受深宽比限制 |
| 背面红外透射 | 衬底背面,波长 ≳ 1.1 μm(硅透明) | 孔底到背面的剩余硅厚度,或减薄后的深度 | 光不必进孔,不受深宽比限制 | 需要红外光源和探测器;要知道硅的群折射率 |
前两条路线的光要进孔再出来,限制在下面第 3、4 节分析。第三条路线绕开了孔,但要把光程换算成几何厚度,换算的细节见第 2 节。
2. 从光程到几何深度#
用 光谱域深度谱 里的约定:深度谱的峰给出 。
- 空气(或真空)中的孔: 。
- 透过硅测量: ,其中 (1.3–1.55 μm 附近)。
用群折射率,不是相位折射率。 硅在 1.3–1.55 μm 的相位折射率约 3.5,群折射率约 3.6。如果误用 3.48,100 μm 厚度会差约 3.4 μm(3.4%)。 随波长和温度变化,使用前请按所用波段查表或用已知厚度的硅片实测标定。
3. 估计一:自由传播能进多深#
先想最简单的情形:孔是直的、侧壁吸收,光从孔口进去、被孔底反射、再出孔口。光有两个办法被挡掉:
几何遮挡。 从孔口中心入射、与孔轴夹角 的光线,要不碰到侧壁到达孔底,需要 ,也就是
AR 5:1 时约 0.10,10:1 时约 0.05,20:1 时约 0.025。
衍射。 小 NA 意味着大光斑,光束在孔里还没聚焦就已经宽过孔径了。取高斯光束,聚焦在孔的中部,选最优的束腰,则孔口和孔底处的 光束直径是 。要求它不大于孔径 (此时约 86.5% 的功率落在孔径内),得到
这个关系说明:孔径、波长共同决定了"光能自由传播到的最大深度",与光学系统的好坏无关。
| 孔径 | ||
|---|---|---|
| 5 μm | 23 μm(AR 4.6) | 15 μm(AR 3.0) |
| 10 μm | 92 μm(AR 9.2) | 60 μm(AR 6.0) |
| 20 μm | 370 μm(AR 18.5) | 240 μm(AR 12.0) |
读这张表要小心:
- 它是自由传播的估计。孔壁并不是纯吸收体,侧壁反射和孔内多次反射会把更多光导到孔底,只是会同时引入多条光程不同的路径,使孔底的峰变宽、变形。
- 波长越短越有利,但可见光和近红外短波段进不了硅,只能从孔口入射,所以走正面路线时倾向用短波。
- 孔径缩到 5 μm 时,这个极限已经落到 15–23 μm,远小于典型的 50–100 μm 深度。此时孔底信号必然被严重削弱,测量依赖的是被削剩的那一小部分光,对准误差、孔口形貌、孔底粗糙度都会放大。
最佳聚焦 NA#
同样的高斯光束模型给出最优束腰 ,对应的 NA 为
时, 对应 0.09, 对应 0.07。也就是说,测深孔需要的是一个中小 NA(0.1 以下)的聚焦,不是高 NA 物镜。
4. 估计二:数值孔径造成的深度偏差#
聚焦光束里有各种角度的平面波成分。对夹角为 的平面波,两个相距 的平行面反射后的光程差是 (不是 ,更不是 :两条反射光方向平行但横向错开,只有投影到传播方向上的路径差才产生相位差)。所以深度谱的峰位对应的是各角度的加权平均:
(光瞳均匀填充,空气中)。透过折射率为 的介质时,,偏差被压缩到 。
| 数值孔径 | 空气中, | 透过硅(), |
|---|---|---|
| 0.1 | −0.25 μm | −0.02 μm |
| 0.2 | −1.00 μm | −0.08 μm |
| 0.3 | −2.25 μm | −0.18 μm |
结论有两点:
- 偏差总是读小,与 和深度成正比。
- 透过硅测量时,偏差被 压低,基本可以忽略。空气中的深孔测量里,在上面算的最佳 NA(约 0.09)下,偏差约 −0.2 μm(),小于其他误差源,但用高 NA 物镜(0.3 以上)就会到 μm 量级。
高斯加权的光瞳比均匀光瞳的偏差更小。这个数是估计,不是修正值;需要修正时应该用台阶标准件标出来。
5. 误差来源清单#
- 折射率 / 群折射率。 透过硅测量时, 的取值是最大的系统误差来源(第 2 节:误用相位折射率差 3.4%)。
- 波长轴标定。 波长轴有常数偏移 ,深度读数相对误差约 (见 光谱域深度谱 第 6 节)。以 1.31 μm 为中心,偏 1 nm 约 0.15%。
- 孔底形貌。 孔底不是平的(圆弧形、带尖角、有残留物),峰会变宽。"孔深"需要明确定义(取峰顶、取前沿,还是取强度最大的位置),不同定义会差几百 nm。
- 侧壁锥度。 孔越深,实际孔径越小,第 3 节的极限比按孔口算的更严。
- 对准。 光斑相对孔中心的偏移,对窄孔的孔底信号影响很大,也会改变峰的形状。
- 孔内多路径。 侧壁反射的光多走了路,在孔底峰的深侧留下一个拖尾,把峰拉向更深。
- 衬底与薄膜。 孔口、孔壁常有氧化硅衬垫和阻挡层,薄膜干涉会给孔口附近的峰带来额外结构。
6. 怎样落地#
- 先按第 3 节估计你的孔径、深度是否在自由传播的范围内。不在的话,路线一、二的信号会很弱,值得优先考虑背面红外路线。
- 选 NA 时按第 3 节的 取中小 NA,不要盲目追求高分辨率物镜。
- 用已知台阶高度的标准件标定一次整套系统(包含波长轴、NA 偏差、软件算法的取峰方式),再用截面 SEM 对几个样品对标。
- 需要报告不确定度时,按第 5 节清单逐项估计,别只报重复性。